Fabrika Sökme, Taşıma ve Montaj

A'dan Z'ye Endüstriyel Tesis Yenileme: Fabrika Sökme, Taşıma ve Montaj

Fabrika sökme, taşıma ve montaj hizmetleri, endüstriyel tesislerin yer değiştirmesi için önemli bir rol oynar. Büyük ölçekli fabrikaların, üretim hatlarının veya makinelerin bir yerden başka bir yere taşınması zor ve karmaşık bir süreçtir. 

Bu hizmetlerin bazıları, bir işletmenin üretimini durdurmadan veya durdurarak  yeni bir tesise taşınmasına olanak tanır. Aynı zamanda, eskiyen tesisleri yenileriyle değiştirmek veya üretim hattını verimliliği artırmak için iyileştirmek için de kullanılır.

Fabrika sökme ve montajı, üretim ekipmanlarının demonte edilmesi, nakliye için hazırlanması, yeni bir tesise nakledilmesi ve orada monte edilerek üretime hazır hale getirilmesini içerir. Bu karmaşık bir lojistik operasyondur ve dikkatli planlama gerektirir. 

Bu hizmetleri veren uzman firmalar, sürecin sorunsuz ve verimli bir şekilde gerçekleşmesi için gereken teknik bilgi ve deneyime sahiptir. Müşteri taleplerine göre kişiselleştirilmiş çözümler sunarlar.

Sökme Süreci

Endüstriyel tesislerin sökümü, taşınması ve yeniden montajı projelerinde sökme süreci kritik öneme sahiptir. Doğru bir sökme planlaması, söküm işlemlerinin verimli ve güvenli bir şekilde yürütülmesini sağlar.

Sökme Planlaması

Sökme işlemlerine başlamadan önce, tesisin mimari projeleri ve diğer teknik dökümanları detaylı olarak incelenmelidir. Böylece tesisin yapısı ve bileşenleri hakkında bilgi edinilir. Sonrasında söküm sırası belirlenmeli ve iş planı hazırlanmalıdır. 

Söküm planında, hangi bileşenlerin önce söküleceği, söküm yöntemleri, iş gücü ve ekipman ihtiyaçları, güvenlik önlemleri, atık yönetimi gibi detaylar yer almalıdır. Kritik ekipmanlar, makineler ve tesisat öncelikli olarak ele alınmalıdır. 

Demontaj Ekibi

Söküm projesinde çalışacak ekip, tecrübeli yöneticilerden ve uzman teknisyenlerden oluşmalıdır. Özellikle elektrik, makine, inşaat ve çevre mühendislerinin ekibe dahil edilmesi önemlidir. Tüm personel gerekli eğitimleri almış olmalı ve demontaj sürecini yönetecek yetkinlikte olmalıdır.

Güvenlik Önlemleri

Söküm çalışmalarında iş güvenliği hayati önem taşır. Çalışma alanında düşme, elektrik çarpması, göçük altında kalma gibi tehlikeler bulunabilir. Bu nedenle kişisel koruyucu ekipman kullanımı, alana yetkisiz girişin engellenmesi, çevre güvenliğinin sağlanması gibi önlemler alınmalıdır. 

Taşıma Süreci  

Taşıma süreci fabrika sökme ve montaj projelerinde önemli bir aşamadır. Başarılı bir taşıma için öncelikle taşınacak ekipman ve makinaların envanteri çıkarılmalı, taşıma takvimi oluşturulmalıdır. Taşıma için gerekli araç ve ekipman seçimi önemlidir. Taşınacak makina ve ekipmanın boyutuna, ağırlığına ve mesafeye göre uygun taşıma aracı belirlenmelidir. Ağır yükler ve büyük ebatlı makinalar için özel taşıyıcılar gerekebilir. 

Taşıma güvenliği her şeyden önemlidir. Yüklerin araçlara yüklenmesi ve bağlanması, güzergah planlaması, sürücülerin eğitimi gibi hususlar dikkate alınmalıdır. Taşınan yüklerin ve çevrenin zarar görmemesi için gereken önlemler alınmalıdır. 

Taşıma sırasında olabilecek olumsuz durumlar için acil müdahale planları hazırlanmalıdır. Taşınan yüklerin kaybolması veya hasar görmesi halinde yapılacaklar önceden belirlenmelidir.

Montaj alanının taşıma araçlarının giriş çıkışına uygun olması, yükleme boşaltma için gerekli altyapının hazır olması da önemlidir. Taşıma planlaması montaj alanı hazırlıkları ile koordineli yapılmalıdır.

Montaj Süreci

Endüstriyel tesislerin yeni yerleşimlerine taşınması kapsamlı bir montaj sürecini gerektirir. Bu aşamada aşağıdaki hususlar dikkate alınmalıdır:

Montaj Planı Hazırlığı

Montaj işlemine başlamadan önce detaylı bir montaj planı hazırlanmalıdır. Bu plan tesisin montajı için gereken adımları, süreçleri ve kaynak ihtiyacını ortaya koymalıdır. Plan hazırlanırken mühendisler tesisin teknik çizimlerini ve şartnamelerini referans almalıdır. 

Montaj Ekibi

Montaj işlemleri için uzman ve tecrübeli bir ekip oluşturulmalıdır. Montaj elemanları endüstriyel tesis montajı konusunda bilgili ve becerikli olmalıdır. Gerekli makine, ekipman ve araç-gereçler de bu ekip tarafından sağlanmalıdır.

Altyapı Gereksinimleri  

Yeni yerleşim yerinde montaj için gerekli altyapı hazırlanmalıdır. Öncelikle zemin düzenlemesi yapılmalı, gerekli malzeme ve ekipman için depolama alanları oluşturulmalıdır. Ağır yük kaldırma vinçleri için zemin sağlamlaştırılmalıdır. Güç, su, haberleşme gibi hizmetlerin bağlantısı hazır hale getirilmelidir. 

Montaj Teknikleri ve Sırası  

Montaj standardı tekniklere ve talimatlara uygun şekilde gerçekleştirilmelidir. Öncelikle temel ve zemin montajı yapılır. Ardından çelik yapı ve diğer ana parçalar monte edilir. Daha sonra, tesisat, ekipman, makinalar ve diğer parçalar yerleştirilir. Kontrol ve test işlemleri ile montaj tamamlanır.  

Montaj sırası güvenlik önlemleri alınmalı, işçi sağlığı korunmalıdır. Aynı zamanda çevreye verilecek zarar en aza indirilmelidir. Titiz ve özenli bir montaj, tesiste verimli ve güvenli bir üretim için çok önemlidir.

Lojistik Planlama

Endüstriyel tesis sökme ve taşıma projelerinde lojistik planlama kritik öneme sahiptir. Lojistik planlama aşağıdakileri içerir:

Güzergah Planlama

- Tesis parçalarının sökülme sırasının belirlenmesi

- Parçaların taşınacağı güzergahların optimize edilmesi 

- Her parça için en verimli taşıma rotasının oluşturulması

Zamanlama

- Sökme, yükleme ve boşaltma için gerekli sürelerin tahmin edilmesi

- Taşıma sürelerinin hesaplanması

- Tüm faaliyetler için zaman çizelgesi oluşturulması

Envanter Kaydı 

- Sökülecek parçaların marka, model, seri numarası vb bilgilerinin kayıt altına alınması

- Her parçanın boyutları, ağırlığı ve diğer teknik özelliklerinin listelenmesi

- Taşınacak envanterin net olarak belirlenmesi

Depolama Alanı

- Geçici depolama için saha içinde yeterli alan ayrılması

- Depolama alanlarının parça tiplerine göre gruplandırılması 

- Depolama için gerekli ekipman ihtiyaçlarının karşılanması

Lojistik planlama, sökme ve taşıma operasyonlarının sorunsuz ve verimli bir şekilde yürütülmesi için hayati önem taşır.


Maliyet Tahmini

Endüstriyel tesislerin fabrika sökme, taşıma ve montajı pahalı bir süreç olabilir. Maliyetler, aşağıdaki faktörlere bağlı olarak büyük ölçüde değişebilir:

  • Sökme maliyeti
  • Taşıma maliyeti
  • Montaj maliyeti
  • Diğer maliyetler

Tahmini toplam proje maliyetini hesaplamak için sökme, taşıma ve montajın tüm aşamalarında gereken işçilik, ekipman, malzeme ihtiyaçları detaylı bir şekilde analiz edilmelidir. Projenin kapsamı ve süresi ne kadar büyük olursa, toplam maliyet de o kadar yüksek olacaktır. Doğru bir bütçe için maliyet mühendislerinden destek alınması önemlidir.

Çevresel Etki

Endüstriyel tesis sökme ve taşıma projeleri önemli çevresel etkiler yaratabilir. Bu etkilerin yönetilmesi, projenin başarısı için kritik öneme sahiptir. 

Atık Yönetimi

Sökme sırasında ortaya çıkan atıkların uygun şekilde ayrıştırılması, sınıflandırılması ve imha edilmesi gerekir. Tehlikeli atıklar ayrı tutulmalı ve yasal düzenlemelere uygun olarak elden çıkarılmalıdır. Geri dönüştürülebilir malzemeler ayrılarak ekonomiye kazandırılmalıdır. 

Gürültü ve Kirlilik Kontrolü

Sökme işlemleri gürültü ve toz oluşumuna neden olabilir. Etrafa yayılan gürültünün ve kirliliğin sınırları dahilinde tutulması için gerekli önlemler alınmalıdır. Çalışma saatlerinin düzenlenmesi, gürültü perdeleri, toz bastırma yöntemleri gibi çözümler bu konuda faydalı olabilir.

Sürdürülebilirlik 

Sökülen malzemelerin ve ekipmanların yeniden kullanımı ve geri dönüşümü teşvik edilmelidir. Enerji ve su tüketiminin minimize edilmesi, yenilenebilir enerji kullanımı gibi sürdürülebilirlik uygulamaları çevresel etkiyi azaltır. Sökümden sonra alanın eski haline getirilmesi de önemlidir.

Çevresel etkinin sorumlu bir şekilde yönetilmesi, hem çevresel sürdürülebilirlik hem de projenin kabul edilebilirliği açısından kritik öneme sahiptir.

Ek Süreçler

Endüstriyel bir tesisin sökülmesi, taşınması ve yeniden kurulmasından sonra, fabrikanın yeniden üretime başlayabilmesi için birkaç ek sürecin tamamlanması gerekir. 

Fabrikanın Yeniden Çalışır Hale Getirilmesi

Tesis yeni konumuna taşındıktan sonra, tüm ekipmanlar kurulum talimatlarına göre monte edilmeli ve bağlantıları yapılmalıdır. Ardından, tüm sistemlerin doğru çalıştığından emin olmak için kapsamlı testler ve devreye alma işlemleri gerçekleştirilmelidir. Bütün makineler, ekipmanlar ve altyapı sistemleri ayrı ayrı test edilip ayarlamaları yapılmalıdır.

Testler ve Devreye Alma

Montaj işlemleri bittikten sonra, üretim hattının ve fabrikanın genel işleyişi için test üretimleri yapılır. Bu süreçte ürün kalitesi, verimlilik, güvenlik ve diğer kritik operasyonel parametreler değerlendirilir. Gerekli ayarlamalar yapıldıktan sonra fabrika resmi olarak devreye alınır.

Personel Eğitimi 

Yeni fabrikada çalışacak personelin, tüm ekipman ve süreçler hakkında detaylı eğitim alması sağlanmalıdır. Operatörler, bakım elemanları, yöneticiler gibi tüm çalışanlar için teknik ve operasyonel eğitim programları düzenlenmelidir. 

Bakım ve Onarım Planları

Uzun vadeli verimli bir üretim için, ekipman bakım ve onarım faaliyetlerini içeren planlar hazırlanmalıdır. Periyodik bakım takvimi, yedek parça stokları, arıza sürelerini en aza indirme gibi konular ele alınmalıdır.

Yeni yerleşimde, fabrikanın sorunsuz faaliyete geçebilmesi için bu ek süreçlerin titizlikle ele alınması büyük önem taşır. Doğru planlama ve yürütme, verimli ve sürdürülebilir bir üretim için kritik rol oynar.

Sözleşmeler ve Sigorta

Endüstriyel tesis söküm, taşıma ve montaj işleri, hem taşeron firmalar hem de müşteri firmalar için büyük riskler ve sorumluluklar barındırır. Bu nedenle, tarafların hukuki ve mali açıdan kendilerini güvence altına almaları büyük önem taşır. 

Taşeronlar

Taşeron firmalar, müşterilerle imzaladıkları sözleşmelerle proje kapsamındaki işleri ve sorumluluklarını net bir şekilde tanımlamalıdır. Sözleşmeye; işin kapsamı, süresi, termin planı, ödeme koşulları, cezai şartlar gibi temel unsurların yanı sıra aşağıdaki hususların da dahil edilmesi önerilir:

  • - İş güvenliği kurallarına uygun çalışma taahhüdü
  • - Sigorta yükümlülükleri  
  • - Mücbir sebepler ve gecikme cezaları
  • - Uyuşmazlık çözüm yöntemleri
  • - Fesih koşulları
  • - Gizlilik ve fikri mülkiyet hakları

Taşeron firmalar, sözleşme maddelerini kendi lehlerine mümkün olduğunca geniş tutmaya çalışmalıdır. Ancak bu durum, müşteriler nezdinde güven eksikliğine yol açabilir. Dengeli ve makul bir sözleşme, her iki tarafın da menfaatlerini korur.

Hukuksal Sorumluluk 

Sözleşmede taşeronun hukuksal sorumlulukları ve yükümlülükleri açıkça belirtilmelidir. Taşeron firma; işçi sağlığı ve güvenliği, çevresel zararlar, üçüncü şahıslara verilen zararlar, teslim sürelerine uyulmaması gibi hususlardan sorumlu tutulabilir. Cezai şartlar önceden belirlenmeli ve uygulanmalıdır. 

Ancak bazı durumlarda sorumluluğun müşteri firmaya ait olduğu unutulmamalıdır. Örneğin; projedeki gecikmelerin müşteriden kaynaklandığı ya da müşterinin yanlış veya eksik bilgi verdiği hallerde, taşeron firmanın sorumluluğu sınırlı olacaktır. 

Sigorta Kapsamı ve Talepleri

Taşeron firmaların, yapılan işin mahiyetine uygun sigorta poliçeleri yaptırması büyük önem taşır. Özellikle; işveren sorumluluk sigortası, üçüncü şahıs mali mesuliyet sigortası, montaj sigortası, makine kırılması sigortası, nakliyat sigortası gibi poliçeler taşeronu riske karşı korur. 

Sigorta şirketleri, poliçe kapsamını daraltan istisnalar ve muafiyetler koyabilir. Taşeron firmalar, poliçelerin kapsamını dikkatle incelemeli ve mümkün olduğunca geniş kapsamlı taleplerde bulunmalıdır. Böylece olası anlaşmazlık ve tazminat taleplerinde güçlü duruma gelebilirler.

SMYtechnic, fabrika, işletme ve üretim tesislerine yönelik montaj, demontaj ve bakım hizmetleri sunmaktadır. Alüminyum soğuk haddehaneler, alüminyum folyo haddehaneler, alüminyum döküm hatları, alüminyum folyo değerlendirme, alüminyum levha değerlendirme, alüminyum levha boy kesme, alüminyum boya hattı, alüminyum sıcak hadde, alüminyum tavlama fırın, alüminyum ergitme fırını ve alüminyum tutma fırını gibi birçok alanda hizmet vermektedir. SMYtechnic’in sunduğu hizmetler arasında yatırım danışmanlığı, temin, imalat, planlı bakım, kestirimci bakım, modernizasyon, pnömatik bakım, mekanik bakım ve hidrolik bakım gibi çeşitli alanlar bulunmaktadır. Şirket, müşterilerinin benzersiz ihtiyaçlarını karşılamak üzere uyarlanmış çözümler sunarak, montaj ve demontaj işlerinde kusursuz bir entegrasyon sağlamayı hedeflemektedir. Eğer SMYtechnic’in alüminyum tutma fırınları montajı hakkında daha fazla bilgi almak isterseniz, şirketin web sitesini ziyaret edebilir veya doğrudan iletişim kurmak için belirtilen telefon numaralarını kullanabilirsiniz

Çözümlerimizle tanışmak için bize 90 536 821 9516 numaradan ulaşın.

İletişim

Size en uygun çözümü sunmamız için hemen bize ulaşın:

  • Adres: Sepetlipınar Mah. Arpalık Cad. Başiskele Küçük Sanayi Sitesi No: 118 /1 İç Kapı No: 7 Başiskele/ Kocaeli
  • Telefon: Mustafa Köncü - 90 536 821 9516
  • Telefon: YenaL İzgi - 90 545 230 1661
  • E-mail: info@smytechnic.com

İşbirliği fırsatlarını kaçırmamak için bugün bizimle iletişime geçin. Sizinle çalışmayı sabırsızlıkla bekliyoruz!